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KERN ist ein Pionier in der Entwicklung vollautomatischer Prozesslinien für die Serienbearbeitung höchstpräziser Werkstücke. In der eigenen Lohnfertigung, Abteilung Microfräserei, ist die mannlose Serienfertigung bei maximaler Präzision bereits realisiert.
Automatische Werkstückbeschickungssysteme unterschiedlicher Her-steller und unterschiedlicher Größen können in die vollautomatischen KERN Bearbeitungszentren integriert werden.
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KERN Bearbeitungszentren
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KERN HSPC in Verbindung mit
System 3R Workpal
Vollautomatische Einzelbeschickung von bis zu
32 unterschiedlichen Werkstücken für 3- bis 5-Achsen-Bearbeitung. Die Werkstückrohlinge sind auf System 3R Macro-Haltern montiert.
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KERN HSPC in Verbindung mit System 3R Workpal
Vollautomatische Beschickung von z.B. 30 Werkstücken auf einer Palette. 8 Paletten, montiert auf System 3R Magnum-Haltern, werden nacheinander eingewechselt.
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Palette mit
167 Werkstücken
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KERN HSPC in Verbindung mit Erowa Easy Hand
Vollautomatische Beschickung von bis zu 90 verschiedenen Werkstücken für 3- bis 5-Achsen-Bearbeitung. Die Werkstück-rohlinge sind auf Erowa ITS 50 Haltern montiert.
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KERN MMT in Verbindung mit System 3R Workpal
Vollautomatische Beschickung von bis zu 32 unterschiedlichen Werkstücken für 3- bis 5-Achsen-Bearbeitung. Die Werkstückrohlinge sind auf System 3R Macro-Haltern montiert.
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KERN HSPC mit integriertem System 3R Workmatic
Vollautomatische Beschickung von bis zu 24 unterschiedlichen Werkstücken für 3- bis 5-Achsen-Bearbeitung. Die Werkstückrohlinge sind auf System 3R Macro-Haltern montiert.

Maximale Werkstückgröße 50 x 50 x 50 mm. Äusserst platzsparende Lösung!

Die zusätzliche Integration eines Identifikations-Chips am Werkstück-halter ermöglicht die optimale Kontrolle des Arbeitsprozesses mit maximaler Flexibilisierung der Logistik bei automatischer Werkstück-zuführung.
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